固體產(chǎn)品是在此基礎(chǔ)上，對(duì)溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮，溫度可控制在90～150℃，或是進(jìn)行噴霧干燥處理，制得淡黃色固體粉末聚合硫酸鐵。之所以使用黃鐵礦渣作為生產(chǎn)原材料是由于其與不同，這種物質(zhì)本身含有氧化鐵、氧化亞鐵，及易與硫酸反應(yīng)聚合形成聚合硫酸鐵。且以鐵礦渣作為原材料是屬于資源再利用，有利于降低生產(chǎn)成本及環(huán)境保護(hù)。需要注意的是在生產(chǎn)過程中需要控制好溫度，而且這種方法生產(chǎn)出來的產(chǎn)品相對(duì)于以為原料的成品，其雜質(zhì)會(huì)多一些，在空氣中容易吸潮。
另外，有縫鋼管、薄鐵皮、鐵絲等在進(jìn)行鍍鋅之前，都要經(jīng)過用硫酸進(jìn)行酸洗。在某些金屬機(jī)械加工過程中，例如鍍鎳、鍍鉻等金屬制件，也需用硫酸來洗凈表面的銹。在黑色冶金企業(yè)部門里，需要酸洗的鋼材一般約占鋼總產(chǎn)量的5%～6%，而每噸鋼材的酸洗，約消費(fèi)98%的硫酸30～50kg。用于石油工業(yè)、潤滑油等石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，都需要精煉，以除去其中的含硫化合物和不飽和碳?xì)浠衔铩?/p>
在冶金產(chǎn)業(yè)部門,尤其是稀有金屬的生產(chǎn)過程必須應(yīng)用硫酸。比如用電解水精煉銅、鋅、鎘、鎳時(shí),鋰電池電解液就必須應(yīng)用硫酸,一些的精煉,也必須硫酸來融解去參雜的別的金屬材料。用以石油工業(yè)、潤滑脂等石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,都必須精煉,以去除在其中的硫含量化學(xué)物質(zhì)和不飽和脂肪氮氧化合物。每噸精煉必須硫酸約24kg,每噸柴油機(jī)精煉必須硫酸約31kg。
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